














Olemme ruostumattomasta teräksestä valmistettuja jauhe -sintrattuja suodatintehdas, erityisvaatimukset piirustusten tarjoamiseksi, tekniset tiedot voidaan räätälöidä.
Sintratetulla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla huokoisella materiaalilla on erinomainen korroosionkestävyys, hapettumiskestävyys, kulutuskestävyys ja mekaaniset ominaisuudet.
Materiaali: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 304, 304L, 316, 316L jauhe
0,22-100î¼mSuodatuksen tarkkuus:
30-45%Huokoisuus:
3-1300m â³/mâ²HKPALäpäisevyys:
3.0MPATyöpaine:
700 ”Käyttölämpötila:
arkki, levy, putki, sauva, peitä, korkkiTuotteen muoto:
10-40 cmâ²/cmâ³Erityinen pinta -ala:


Ruostumattoman teräksen sintrattujen huokoisten materiaalien ominaisuudet
1) Korkean lämpötilankestävyys, normaali käyttö alle 500 ”.
2) Korkea mekaaninen lujuus, hyvä plastisuus voidaan koneistaa.
3) Korroosioresistenssiä, hapettumiskestävyyttä voidaan käyttää typpihapossa, rikkihapossa, laimeassa suolahapossa (5%), etikkahapossa, nestemäisessä vedyssä, nestemäisessä typpiympäristössä.
4) Hyvä muovausprosessi voidaan käsitellä asiakaspiirroksen muovauksen mukaisesti.
5) Korkea suodatustarkkuus, hyvä puhdistusvaikutus.
6) Huokoset ovat tasaisia, sisäinen rakenne on vakaa eikä hiukkasia putoa.
7) Hyvä ilman läpäisevyys, helppo puhaltaa puhdistus, online -uudistaminen ja toistuva käyttö.
8) Kulutusvastus ja iskunkestävyys, hyvät mekaaniset ominaisuudet.
Sintrattu huokoisen ruostumattomasta teräksestä valmistettu materiaali
1) Kemiallinen raaka -aineiden tuotantoprosessi epäpuhtauksien suodatuksen poistamisessa, materiaalien hiilidioksidipäästöjen suodatus ja hienosuodatus.
2) Ultrasuodatus, RO, EDI -järjestelmän turvallisuussuodatus vedenkäsittelyssä.
3) Valmiiden tuotteiden selventäminen ja suodatus elintarvike- ja juomateollisuudessa.
4) Pometusmetallikatalyyttien suodatus petrokemian teollisuudessa.
5) Nestemäisten raaka -aineiden, tuotteiden ja farmaseuttisten välituotteiden tarkkuussuodatus kemianteollisuudessa.
6) Käänteisen osmoosin turvallisuussuodatus öljykentän veden injektiosuodatuksen aloilla.
7) Höyryn kaasunpuhdistus, paine ilmaöljyn puhdistus.
8) Pneumaattisten komponenttien, voiteluöljyn, polttoöljyn ja hydraulisten painejärjestelmien väliaikaisen puhdistus- ja virtausrajoitus.
9) Kemiallisen väriaineen korkean lämpötilan hiilidioksidipäästö.
Typpihappo, rikkihappo, etikkahappo, oksaalihappo, fosforihappo, 5 -prosenttinen suolahappo, sulan natrium, nestemäinen vety, nestemäinen typpi, rikkivety, asetyleeni, vety, hiilidioksidikaasu, vesihöyry, jne.Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sintrattu huokoiset materiaalit sallitaan:
Muistiinpanoja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen sintrattujen huokoisten materiaalien käytöstä
1) Vältä naarmuja, törmäystä, murskaamista ja muita kovien esineiden vaurioita asennusprosessissa, purkamisessa ja puhdistuksessa.
2) Suodosta on suodatettava ulkopuolelta sisäpuolelle, ja vastakkaista suuntaa tulisi välttää.
3) Vältä välitöntä ja nopeaa paineista, kun suodatinelementti toimii.
4) Kun suodatustehokkuus on alle 50%, suodatinelementti on puhdistettava ajoissa.
5) Kun puhdistat suodatinelementtiä, käytä puhdasta kaasua ensin takaisin, ja takapuhaltimen kaasun paine on 1,5 kertaa työpaineessa.
6) Jos suodatinelementin vaikutus ei ole hyvä online -selkänojan ja takapesun jälkeen, se tulisi poistaa ajoissa puhdistusta varten.
Siivousmenetelmä ruostumattoman teräksen sintrattuille huokoisille materiaaleille
1) Paras farmaseuttisen ja kemianteollisuuden dakalmiointisuodatinelementit käyttävät pääasiassa selkäpuhallus- ja selkäpesun menetelmää yhdistettynä ultraäänipuhdistusvaikutukseen.
2) Vesiteollisuuden suodatinelementti on pääosin liotettu 5 -prosenttisella typpihapolla.
Raaka nestemäinen suodatinelementti on liotettava peittolaitteella (5% typpihappo) tai alkalipesu (3-5% natriumhydroksidi) ja sitten pestään ja puhdistettava ultraääniaallolla suodatus epäpuhtauksien kemiallisten ominaisuuksien mukaan.